拉伸膜生产设备操作工艺（拉伸膜生产设备操作工艺有哪些）

摘要： 本篇文章给大家谈谈拉伸膜生产设备操作工艺，以及拉伸膜生产设备操作工艺有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、什么叫拉伸薄膜?双向拉伸平挤法...

本篇文章给大家谈谈拉伸膜生产设备操作工艺，以及拉伸膜生产设备操作工艺有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、什么叫拉伸薄膜?双向拉伸平挤法的生产工艺过程是什么?
• 2、拉伸膜是怎样的?
• 3、生产拉伸膜,怎样能使膜面没有白杠呢

什么叫拉伸薄膜?双向拉伸平挤法的生产工艺过程是什么?

1、双向拉伸是对热塑性材料进行后续取向或者同步取向而开发的技术。目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两类：管膜法；平膜法。又分为逐步双拉和同步双拉。

2、双向拉伸是指材料由生母粒通过一定手段成膜的时候横向和纵向均拉伸，拉伸后的膜你要是再来的话就不能拉了 ，会断裂的。而没有拉伸的膜你还可以再拉，像一般用来装卫生纸的包装膜就没有拉过，你还可以再拉一定程度。

3、是***用特殊LLDPE原料，经过先纵向后横向逐次拉伸而成的，比原吹塑或流延方法生产的聚乙烯薄膜在物理性能方面有较大的改善，其透明度高， 热封性，防潮性好，纵、横向抗拉强度好，并具有防湿和可折叠性等优点。

4、BOPP薄膜加工工艺 以逐次双向拉伸工艺为例，其工艺流程如下。总体上，逐次拉伸法是将挤出的PP片材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。

5、聚乙烯和聚丙烯薄膜，通常就是用这种被称为吹塑的方法来生产的。这种薄膜生产时在纵向和横向都经过拉伸，强度较好。还有一种方法是先挤出一块平板，再在前面将它拉长拉薄，同时又在两边拉，使它变宽，最后就得到平的薄膜。

6、拉出来的吹膜是筒状的吹塑出来的，是双层。方式不同，双向拉伸薄膜基本原理为高聚物原料先通过挤出机被加热熔融挤出成厚片，吹塑薄膜是挤出吹塑法制造，物料塑化挤出，形成管坯吹胀成型，再冷却、牵引、卷取。

拉伸膜是怎样的?

主要有两大部分：拉伸成型：主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板，提高膜的温度，以增加膜的可塑性，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。

拉伸膜纵向拉伸设备既被用在流延膜上，也被用在吹膜上，由于流延膜没有开始的方向性，拉伸膜在横向上更简单被扯开。

简单来说，拉伸膜是自粘的性，保护膜是在膜的表面涂一层胶水。拉伸膜跟我们平时用的保鲜膜很相似，只不过一个是工业一个是食品。保护膜是我们手机上屏幕上的那种。

拉伸膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的，由于拉伸分子定向，聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。

拉伸膜的类型有哪些：手用拉伸膜：用手工操作包装，单卷重量3至5千克，便于手工操作。机用拉伸膜：用机器操作包装，单卷重量10至18千克，也可按客户单卷重量要求生产。

拉伸膜的标准厚度是多少？拉伸膜多厚才标准？根据单位体积或单位表面积最大允许微生物的数目确定，该方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装，其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。

生产拉伸膜,怎样能使膜面没有白杠呢

提高膜的温度，拉伸成型。主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板，以增加膜的可塑性，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。抽取膜内的空气，热封包装。主要工作是上膜与下膜汇合后。

按压气泡：将气泡处用硬质尖头物品（如指甲、铅笔、针头等）轻轻按压，使其从边缘处放出空气，然后再用手指轻轻拍打，使膜表面平整。

或者使用工业酒精或者汽油清除掉这些痕迹。处理拉伸膜残胶的时候我们可以使用酒精，擦拭不干胶，还可以用软布蘸取少许汽油轻擦需祛除的粘性处。这样不仅可以有效地祛除残胶，还不会对原来物体造成损伤，提高效率，不耽误时间。

使用PIB或其母料作为粘合层，也会影响PIB的迁移，降低薄膜的最终粘度。粘度控制，VLDPE混合时，粘度稍差，对设备无特殊要求，粘度相对稳定。拉伸膜的生产不受时间控制，也受温度影响。

应该没有多大的痕迹，好的拉伸膜没有胶的，你可能说的是保护膜吧，用洒精擦一下就可以了，jingdele专业胶带供应商。

下膜掉膜现象：下膜从链条上掉下来，不能与链条同步运动，造成不能正常拉伸和包装产品。 原因：（1）下膜宽度窄。（2）链条夹不紧。（3）膜走向偏。解决方法：（1）将下膜的分切宽度变宽，保证与链条的宽度匹配。

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